3PE防腐鋼管工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。

3PE防腐鋼管技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防腐層。據(jù)權威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。

3pe防腐鋼管的特點：使用壽命長、耐腐蝕性、柔韌度好、很好的抗震、抗沖擊性能、耐磨性好、降低耗水量。

3PE涂層生產(chǎn)線是制造3PE防腐鋼管的關鍵設備之一。在生產(chǎn)線中，涂層由底漆、粘合劑和外聚乙烯三部分組成。首先，底漆均勻地涂在加熱過的鋼管上。然后，粘合劑涂在底漆上，以增加外聚乙烯和底漆之間的附著力。最后，外聚乙烯涂在粘合劑上。三層涂層之間形成緊密結合，有效防止腐蝕材料侵蝕鋼管表面。

涂層完成后，3PE防腐鋼管需要干燥和冷卻。在干燥過程中，鋼管被放入恒溫烤箱中加熱，以去除涂層中的水分，進一步提高涂層的附著力。在冷卻過程中，鋼管通過水淬冷卻固化和凝固涂層。

經(jīng)過上述生產(chǎn)工藝，最終形成了3PE防腐鋼管。它具有良好的耐腐蝕性和耐酸堿性，可在惡劣的環(huán)境條件下使用。該產(chǎn)品在制造過程中采用了先進的技術和設備，以確保其質量和可靠性。

3PE防腐鋼管的母材包括直縫鋼管、無縫連接鋼管和螺旋結構鋼管，三層聚乙烯防腐涂料因其良好的耐腐蝕性、透氣性和力學性能，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用。

3PE防腐，其中的PE礦用管是目前使用較為廣泛的一種管道，因此對它的要求無論是管材本身的質量還是在鋪設中管槽的挖掘質量都是非常嚴格的，特別是對管槽的挖掘質量要求非常嚴格，因為目前市場上所銷售的大部分的涂塑鋼管的質量是過關的，符合各項規(guī)定的，因此對于管槽的開挖方式以及其質量的好壞就顯得特別重要。