磨煤機陶瓷耐磨料 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥 耐磨澆注料施工--正豐18538561616

磨煤機陶瓷耐磨料：陶瓷耐磨料是一種新型凝膠材料，具有穩(wěn)定的機械強度和剛度，防磨膠泥主要有金剛石、防磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成，具有密度大，強度較高，，抗折和抗壓性能越等特點，在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上取得應用，其強度可達150MPa，是易磨損設(shè)備理想的防磨材料。

在設(shè)計、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計加工工藝：

1、陶瓷耐磨料應該形成微晶、較高密度的微觀結(jié)構(gòu)

為了缺陷，提升晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、較高密度、較高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有較高的機械強度和防磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無缺陷，強度可以提升一個數(shù)量級。

2、涂料應選擇彈性模量較高的原料，提升材料硬度和防磨性。

彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強度的標志，實際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得較高強耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被地應用于陶瓷耐磨料中。

3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和防磨性得到地提升，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。 當在陶瓷材料中加入較高強顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展 到顆粒時，由于顆粒較高的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提升材料的強度和韌性。